Het gewenste kwaliteitsniveau is vastgelegd in uw contract en werkprogramma. Sanitas Facilities bewaakt dit niveau op verschillende manieren en stemt frequentie en diepgang af op uw organisatie en risico’s.
Omdat begrippen als “schoon” of “vuil” per persoon kunnen verschillen, werken we met een algemeen aanvaard kwaliteitsmeetsysteem. VSR ontwikkelde in samenwerking met TNO het VSR-KMS: een methode om de kwaliteit van schoonmaakwerk objectief vast te stellen aan de hand van uniforme criteria. Met KMS wordt vastgesteld of de geleverde prestaties overeenkomen met het afgesproken niveau.
Het Dagelijks Kwaliteitssysteem (DKS) is een praktische controlemethode om snel inzicht te krijgen in de actuele schoonmaakkwaliteit. Geconstateerde fouten kunnen direct worden opgevolgd en bijgestuurd, zodat het kwaliteitsniveau geborgd blijft.
Onafhankelijke meting – Een VSR-KMS-meting wordt uitgevoerd door een gecertificeerd inspecteur. Op basis van de afgesproken Acceptance Quality Limit (AQL) beoordelen we of de uitvoering voldoet aan het contract. Het meeste effect wordt bereikt wanneer metingen op structurele basis plaatsvinden.
Technische kwaliteit gaat over wat er is geleverd en kan objectief worden vastgesteld (o.a. met VSR-KMS, conform NEN 2075). Belevingskwaliteit gaat over hoe en wie: de interactie tussen dienstverlener, gebruiker en omgeving. De meting is deels subjectief en wordt beïnvloed door factoren zoals moment en stemming.
Met VSR-KBS verzamelen we gestructureerde feedback van eindgebruikers. Door beleving en technische metingen naast elkaar te leggen ontstaat een compleet beeld en kunnen afwijkingen verklaard en gericht aangepakt worden.
Bij de overgang naar een nieuwe schoonmaakleverancier is het belangrijk dat de startpositie helder is. Met een nulmeting bepalen we de actuele kwaliteit, met nadruk op periodieke (laagfrequente) werkzaamheden. Sanitas begeleidt de meting en coördineert de aanwezigheid van betrokken partijen (huidige en nieuwe leverancier).
Praktische tip: Plan de nulmeting circa twee weken vóór de einddatum van het aflopende contract. Zo is er tijd voor herstelwerk en een eventuele hercontrole.
Een betrouwbare kwaliteitscontrole begint met een nauwkeurige inventarisatie van gebouwen en ruimten. Op basis hiervan worden rekenregels en steekproeftabellen bepaald: hoeveel fouten in welke categorie zijn toegestaan en wanneer is de kwaliteit voldoende of onvoldoende.
Elke fout heeft een oorzaak en een gevolg. Daarom is de analyse van metingen minstens zo belangrijk als de inspectie zelf. We brengen foutsoorten, oorzaken en trends in kaart en vertalen deze naar concrete verbetervoorstellen met prioriteiten, verantwoordelijken en termijnen.
Elke fout heeft een oorzaak en een gevolg. We beschrijven niet alleen scores, maar ook de herkomst van afwijkingen (methodiek, middelen, tijd, routing, instructie). Onze rapportage is
bruikbaar in operationeel overleg én managementrapportages en sluit aan op contract- en leveranciersmanagement.
Kiest u voor een eenmalige nulmeting of een periodiek meetprogramma? We stemmen dit graag met u af op uw situatie.
Geef aan welke meting of combinatie u voor ogen heeft en voor welke locaties. We reageren met een passend voorstel.